江婷婷 欧阳春旭
2022-06-01 10:16
“检测完成。”5月9日,在贵州正和天筑科技有限公司(以下简称正和天筑)厂房门前,随着机器一声令下,运货司机熟练地完成货物检测,同步订单信息已远程传输至发货员,整个过程不到一分钟,物流出库环节便整装完毕。
记者在正和天筑看到,如今信息一体化已应用覆盖研发、生产、仓储和销售的各个环节。系统界面清晰呈现实时生产进度、质量监控;厂房里的智能小车有序行进,可查找可搬运,打通了智能仓储系统与生产物流管理环节,实现货品信息流和实物流的统一。
“为了匹配智能化系统,公司重塑了生产流程。从自动化到智能化的实时优化,流程负责人员能够随时获取与流程相关的信息,避免因缺乏对问题的可视性而造成决策失误。”正和天筑董事长李玮说。
作为贵州省第一家利用固废再造绿色建材的民营企业,正和天筑早就意识到固废再造领域转型之路滞缓,行业智能化创新迫在眉睫。“在2017年响应国家‘退城进园’号召时,我们就一口气完成了从劳动密集型向工业智能化的转型”,李玮告诉记者,目前正和天筑已实现年产120万吨粉体材料生产能力,每年可消化磷石膏100万吨、新技术融入生产后,人力成本降低一半以上,生产效率提高3倍,合格品率达到了99.98%。实现了提质量、降成本、增产效三位一体的全方面提升。
贵州日报天眼新闻记者 江婷婷
实习生 欧阳春旭
编辑 方亚丽
二审 张恒新
三审 孙晓蓉