桂榕 杨倩
2022-06-20 17:28
上午10点,随着每一辆货车的进出,数据大屏立即响应跳动,今日出库量122.52吨、累计出库量58743.88吨、物流车辆正在运输途中……
6月13日,记者走进位于贵阳市清镇经济开发区的贵州正和天筑科技有限公司(以下简称正和天筑),在中控室的大数据管理系统界面清晰地呈现着生产、销售、物流端数据。
“从下单到收货只需2-3小时,客户在云星空APP上下单后,就可以看到物流的实时动态,比淘宝还快。”正和天筑董事长李玮说,订单的生产进度、产品质量、厂房里智能小车的工作状况等在中控室大数据库里都是实时更新的,信息一体化应用已覆盖公司研发、生产、仓储和销售的各个环节。
正和天筑园区
接收到订单后,中控室的工作人员可以远程一键操作,产品的制作、装车、到发货一系列流程便完成了。“企业进行数字化改造后,产能翻了四倍,过去生产30万吨的产品要40多个工人,现在生产120万吨只需要13名工人。”李玮说,全面推行大数据系统智能管理,真正做到了降本增效。
“其实节约人力不是最主要的,开源节能,为企业提供了更多可能性。”当谈及数字化改造给企业带来的益处时李玮说道,借助自动化的控制,提高了精度,树立产品口碑,同时产品可以迅速规模化、大批量生产,有利于企业实现数字产业化转型。
更为重要的是,企业的生产车间已经实现柔性化、离散型生产。“随着应用场景的不断丰富,更多小批量的定制产品不断涌现,企业可以做到不换生产线生产不同型号的产品。”李玮说。
正和天筑生产车间内,机器人正搬运产品。
创新求变,寻求新的市场增长点。正和天筑采取与贵州西南联合新材料有限公司立联合开发、强强合作的模式,不断完善销售网络,争取把市场扩大到客户端,保障终端的市场生态可循环发展。
目前,正和天筑已成为生产标准化、流程化、智能化和数字化融合及智能制造绿色产业化示范企业,具备年产120万吨粉体材料生产能力,每年可消化磷石膏100万吨,产品覆盖房建、基础设施、地铁、高铁、桥梁、市政、水利等领域。
“数字赋能不是针对每家每户,而是整个市场都享受到数字改造的红利。”李玮说,企业正处在数字赋能的探索阶段,下一步,在走好走稳现有模式的基础上,将进行产品细化、调整设备,针对不同应用场景推出新产品。
贵州日报天眼新闻记者 桂榕
实习生 杨倩
编辑 方亚丽
二审 张恒新
三审 孙晓蓉