近日,促进会秘书处成员来到贵州省中小企业发展促进会会长单位、清镇市示范党支部、2021年贵州省专精特新“小巨人”企业--贵州正和天筑科技有限公司,对先进制造业、示范党支部进行了参观学习并开展党建活动。
来到贵州正和天筑科技有限公司厂房门前,随着自动物流车“一声令下”,运货司机熟练完成货物检测,而同步订单信息已远程传输至发货员,整个过程不到1分钟,物流出库环节就完成了。
在正和天筑,信息一体化应用已覆盖公司研发、生产、仓储和销售的各个环节。系统界面清晰呈现实时生产进度、质量监控;厂房里的智能小车有序行进,可查找可搬运,打通了智能仓储系统与生产物流管理环节,实现货品信息流和实物流的统一。
正和天筑中控室
参观正和天筑中控室
贵州正和天筑科技有限公司成立于2006年4月,是贵州省利用固体工业废弃物综合利用生产磷石膏基/水泥基等预拌粉体材料的民营企业,企业员工58人。经过16年的积累和发展,已成为科技型新型绿色材料的省内龙头企业。
贵州正和天筑科技有限公司先后被国家列为2014年度全国建材行业Z具成长性100强企业、被国家评为2017年度中国建材500强企业、2020年度中国建材500强企业(排名395位)、2020年度全国建筑装饰基材生产单位、2021全国建材行业品牌建设影响力企业、国家高新技术企业、2021年度中国建材500强企业(排名386位)、2021年贵州省/贵阳市“专精特新”小巨人企业、2021年贵州省企业技术中心、2021年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范企业、2021贵州省绿色工厂、2021贵州省两化融合示范项目、2021工业互联网融合标杆项目、省工信厅建材行业重点调度企业、省住建厅示范推广企业,贵州省新型墙体革新示范企业,代表贵阳市一家民营企业参加了2016年度在北京举行的中美气候大会,同年被推荐为中美建立绿色合作伙伴关系贵州省民营企业;2018年贵阳市科技局将正和天筑的磷石膏系列粉体材料研发列为贵阳市重大科技研发专项支持企业,2020年该项目通过验收。12月刚刚完成贵阳市重大科技专项申报,暨“赤泥基注浆料研制及在地铁施工中产业化应用”。目前已具备年产120万吨粉体材料生产能力,每年可消化磷石膏100万吨、粉煤灰6万吨、赤泥3万吨。
2017年底正和天筑为进一步实现创新发展,响应政府“退城进园”号召,将企业迁址到清镇经济开发区,总投资 22000 万元,建成国内粉体材料无人工厂,完成传统生产向智能智造转型升级。以PLC、DCS、SCADA、SIS、IPC、MES等工业控制系统为基础,建设智能化生产线和动态生产管理监控平台,结合自主专利技术及软件著作权,实现年产 120 万吨磷石膏基/水泥基普通、特种粉体材料、地铁盾构注浆料/喷浆料、基础结构加固料、预拌干式混凝土、UHPC、高分子填料、防火/隔音/保温/隔热填料(用于门业)等预拌粉体材料生产规模。
部分工程业绩展示
“匹配智能化系统,公司重塑生产流程。从自动化到智能化,实时全流程优化的转变过程,流程负责人员能够随时获取与流程相关的信息。”正和天筑董事长李玮告诉参访人员,新技术的融入,让企业人力成本降低一半以上,而生产效率提高了3倍,合格品率提升到99.98%。
正和天筑党建墙
十六年来,正和天筑以“党建引领、数字赋能、聚焦智造”为宗旨促进工作开展,重点围绕磷石膏/硫石膏、粉煤灰、赤泥、生活垃圾飞灰、污泥、铝灰渣等进行研究利用和固废再造,国际首创磷石膏3D打印材料,已拥有3D打印材料等有效专利25项和5件软件著作权,另还有8项专利(7项发明专利)处于实质审核阶段,6项专利(3项实用新型专利、3项发明专利)处于受理阶段完成行业内“补短板、填空白”多项领域研究。依托企业自主发明专利,围绕磷石膏基/水泥基全系列粉体材料建设智能化生产线,同步建立产品数据管理分析系统(PDM)、智能制造执行系统(MES)、设备联网控制系统(DNC)、生产数据管理分析系统(MDC)、仓储物流管理系统(WMS),客户关系管理系统(CRM)与企业资源计划(ERP)构成完整体系,建成生产管控平台,实现业务可视化,智能接单、排产、原料采购、配送,质量监控、统计报表、客户资源管理、产品追溯,产业链协同、远程一键操作,依据数据自动分析,帮助企业精准决策,智能管理,实现节能降本、提质增效、快速决策,精细管理。已成为生产标准化、流程化、两化融合及智能制造绿色产业化示范企业。目前企业产品已覆盖房建、基础设施、地铁、高铁、桥梁、市政、水利等领域。
素材来源:贵州正和天筑科技有限公司
视频剪辑:毕原
公众号编辑:刘薇